Įpurškimo liejimas yra žinomas dėl to, kad gamina didelį kiekį sandarių dalių.Tačiau medicinos dizaineriai gali nesuvokti, kad kai kurie sutartiniai gamintojai taip pat gali ekonomiškai efektyviai sukurti funkcinių pavyzdžių prototipus, skirtus išbandyti ir įvertinti.Nesvarbu, ar tai būtų vienkartiniai, daugkartinio naudojimo prietaisai ar patvari medicinos įranga, plastikinis liejimas yra universalus procesas, galintis padėti greičiau pateikti gaminius į rinką.
Kaip ir bet kuris gamybos procesas, yra geriausia liejimo praktika.Jie skirstomi į keturias pagrindines sritis: dalių dizainą, medžiagų pasirinkimą, įrankius ir kokybės užtikrinimą.
Apsvarstę, kas veikia gerai, ir glaudžiai bendradarbiaudami su patyrusiu gamintoju, galite išvengti dažnų klaidų, dėl kurių atsiranda papildomų išlaidų ir vėluojama.Tolesniuose skyriuose paaiškinama, į ką medicinos dizaineriai turi atsižvelgti perduodami įpurškimo liejimo projektą iš išorės.
Dalies dizainas
Gaminamumo dizainas (DFM) yra dalių projektavimo procesas, kad jas būtų lengva gaminti.Dalys su laisvesniu nuokrypiu turi didesnius matmenų skirtumus tarp dalių ir paprastai jas lengviau ir pigiau pagaminti.Tačiau daugeliui medicinos programų reikia griežtesnių nuokrypių nei naudojant komercinius produktus.Todėl detalių projektavimo procese svarbu dirbti su savo gamybos partneriu ir į savo brėžinius įtraukti tinkamo tipo komercinius arba tikslius leistinus nuokrypius.
Įpurškimo liejimo tolerancijos tipas nėra tik vienas, o praleidus brėžinio detales, dalys gali netinkamai tilpti arba jų gamyba kainuotų per brangiai.Be matmenų leistinų nuokrypių, apsvarstykite, ar reikia nurodyti tiesumo/plokštumo, angos skersmens, aklosios skylės gylio ir koncentriškumo/ovalumo leistinus nuokrypius.Naudodami medicininius mazgus, dirbkite su savo gamybos partneriu, kad nustatytumėte, kaip visos dalys dera tarpusavyje, tai vadinama tolerancijos krūva.
Medžiagos pasirinkimas
Tolerancijos skiriasi priklausomai nuo medžiagos, todėl nevertinkite plastiko tik pagal savybes ir kainas.Pasirinkimai svyruoja nuo prekinių plastikų iki inžinerinių dervų, tačiau visos šios medžiagos turi kažką svarbaus bendro.Skirtingai nuo 3D spausdinimo, liejant įpurškimo būdu galima pagaminti detales, turinčias tikslių galutinio naudojimo savybių.Jei kuriate bandomuosius prototipus, pripažinkite, kad galite lanksčiai naudoti tą pačią medžiagą kaip ir gamyboje.Jei jums reikia plastiko, atitinkančio konkretų standartą, apsvarstykite galimybę paprašyti garantijos sertifikato (COA), kad įsitikintumėte, jog liejimo medžiaga, o ne tik atskiri jos ingredientai, atitinka.
Įrankiai
Įpurškimo formas gamintojai dažniausiai kuria iš aliuminio arba plieno.Aliuminio įrankiai kainuoja mažiau, bet negali prilygti plieninių įrankių atramai, kad būtų užtikrintas didelis kiekis ir tikslumas.Nors plieninės formos kaina gali amortizuoti ilgiau, plienas yra ekonomiškas naudojant didelį dalių kiekį.Pavyzdžiui, jei 10 000 USD vertės plieninė vienkartinio medicinos produkto forma yra amortizuojama iš 100 000 dalių, įrankių kaina yra tik 10 centų už dalį.
Plieniniai įrankiai taip pat gali būti tinkamas pasirinkimas prototipams ir mažesniems tūriams, atsižvelgiant į jūsų liejimo mašinos galimybes.Naudodami pagrindinį štampavimo bloką ir rėmą, kurį sudaro sruogos ir bėgeliai, pirminiai kaiščiai, vandens linijos ir išmetimo kaiščiai, mokate tik už formos ertmę ir pagrindines detales.Šeimos formos, kuriose yra daugiau nei viena ertmė, taip pat gali sumažinti įrankių sąnaudas, nes toje pačioje formoje yra keli skirtingi dizainai.
Kokybės užtikrinimas
Naudojant medicininį įpurškimą, neužtenka dažniausiai gaminti geras dalis, o tada kokybės užtikrinimo skyrius pastebės visus defektus.Be griežtų leistinų nuokrypių, medicininėms dalims reikia didelio tikslumo.DFM, T1 mėginiai ir bandymai bei patikra po gamybos yra svarbūs, tačiau proceso kontrolė yra būtina kintamiesiems, tokiems kaip temperatūra, srautas ir slėgis.Taigi, kartu su tinkama įranga, jūsų medicininis injekcinis liejimo aparatas turi sugebėti identifikuoti esminius kokybės (CTQ) požymius.
Vienkartinių, daugkartinio naudojimo medicinos prietaisų ir patvarios medicinos įrangos atveju įpurškimas gali padėti greičiau pateikti gaminius į rinką po to, kai bus sukurti alfa ir beta versijos prototipai.Įpurškimo liejimas yra žinomas dėl to, kad palaiko didelės apimties gamybą, tačiau galimas ir ekonomiškas bandomasis prototipas.Įpurškimo formavimo aparatai turi skirtingas galimybes, todėl apsvarstykite galimybę kruopščiai pasirinkti pardavėją kaip papildomą geriausią praktiką kitam projektui.
Paskelbimo laikas: 2023-03-21