Kaip sureguliuoti karšto bėgio formą?

Kaip sureguliuoti karšto bėgio formą?

Karšto bėgelio formos reguliavimo procesas apima šiuos tris aspektus:

1. Paruošimo etapas

(1) Susipažinęs su pelėsių struktūra: visų pirma, operatorius turi išsamiai perskaityti formos brėžinius ir instrukcijas, kad suprastų formos struktūrą, charakteristikas ir darbo principus, ypač karšto bėgelio sistemos išdėstymą ir veikimą.

(2) Patikrinkite įrangos būseną: patikrinkite, ar normaliai veikia įpurškimo liejimo mašina, karšto bėgelio valdiklis, temperatūros valdymo prietaisas ir kita įranga, kad įsitikintumėte, jog energijos tiekimas ir oro tiekimas yra stabilus.

(3) Paruoškite įrankius ir medžiagas: Paruoškite įrankius, kurių gali prireikti pradedant eksploatuoti, pvz., atsuktuvus, veržliarakčius, termometrus ir kt., taip pat būtinas atsargines dalis ir žaliavas.

2. Derinimo fazė

(1) Nustatykite temperatūros parametrus: nustatykite pagrįstus karšto bėgelio temperatūros parametrus pagal formų ir žaliavų reikalavimus.Paprastai tam reikia nurodyti medžiagos lydymosi temperatūros diapazoną ir temperatūros diapazoną, rekomenduojamą formuojant.

(1) Paleiskite karšto bėgio sistemą: paleiskite karšto bėgelio sistemą veikimo tvarka ir atkreipkite dėmesį į temperatūros valdymo prietaiso ekraną, kad įsitikintumėte, jog temperatūra yra stabili ir pasiekia nustatytą vertę.

(2) Įdiekite formą: įdėkite formą ant liejimo mašinos ir įsitikinkite, kad forma ir liejimo mašina yra tiksliai suderinta, kad išvengtumėte nukrypimų.

(3) Įpurškimo bandymas: preliminarus įpurškimo bandymas, skirtas stebėti išlydyto plastiko srautą ir liejimo poveikį.Sureguliuokite įpurškimo greitį, slėgį ir laiką pagal bandymo rezultatus.

(5) Tikslus temperatūros reguliavimas: atsižvelgiant į įpurškimo bandymo rezultatus, karšto bėgelio temperatūra tiksliai sureguliuojama, kad būtų pasiektas geriausias formavimo efektas.

(6) Produkto kokybės tikrinimas: produktų kokybės patikrinimas, įskaitant išvaizdą, dydį ir vidinę struktūrą.Jei yra nekvalifikuotų gaminių, būtina toliau koreguoti pelėsių parametrus arba patikrinti karšto bėgelio sistemą.

3. Priežiūros etapas

(1) Reguliarus valymas: reguliariai valykite karšto bėgelio sistemą ir formą, pašalinkite susikaupusias medžiagas ir dulkes ir palaikykite geros darbinės būklės.

(2) Patikra ir priežiūra: reguliariai tikrinkite įvairius karšto bėgio sistemos komponentus, tokius kaip šildytuvai, termoporos, šunto plokštės ir kt., kad įsitikintumėte, jog jie veikia normaliai ir laiku pakeiskite pažeistas dalis.

(3) Įrašykite duomenis: užrašykite kiekvieno koregavimo temperatūros parametrus, įpurškimo parametrus ir produkto kokybės tikrinimo rezultatus, kad būtų galima vėliau analizuoti ir tobulinti.

Atlikus aukščiau nurodytus veiksmus, galima užbaigti karšto bėgio formų reguliavimo procesą.Reikėtų pažymėti, kad derinimo procesas visada turi būti kruopštus ir kantrus, palaipsniui koreguoti parametrus ir stebėti poveikį, kad būtų pasiektas geriausias formavimo efektas ir gaminio kokybė.Tuo pačiu metu operatorius turi turėti tam tikrų profesinių žinių ir patirties, kad užtikrintų reguliavimo tikslumą ir saugumą.