Mažo plastiko įpurškimo formų apdorojimas pritaikytas proceso eigai?

Mažo plastiko įpurškimo formų apdorojimas pritaikytas proceso eigai?

Mažo plastiko įpurškimo formų apdorojimo pritaikymo procesas yra sudėtingas ir smulkus procesas, apimantis daugybę nuorodų ir profesionalių technologijų.Šis procesas išsamiai aprašytas keliais pagrindiniais etapais.

1 etapas: projektavimas ir modeliavimas

Prieš pradedant apdorojimą, pirmiausia turime sukurti trimatį formos modelį pagal gaminio reikalavimus.Šiame etape reikia naudoti CAD (kompiuterinio projektavimo) programinę įrangą, tokią kaip SolidWorks arba UG, kad būtų galima atlikti formos konstrukcinį projektavimą.Projektuojant reikia atsižvelgti į plastikinių dalių formą, dydį, toleranciją ir kitus veiksnius, taip pat į liejimo mašinos specifikacijas ir liejimo proceso reikalavimus.Užbaigus dizainą, taip pat būtina išanalizuoti formos stiprumą, standumą ir karštumo bėgį, kad būtų užtikrintas formos konstrukcijos racionalumas.

2 etapas: medžiagos parinkimas ir paruošimas

Formos medžiagos pasirinkimas yra labai svarbus, o tai tiesiogiai įtakoja formos tarnavimo laiką, tikslumą ir kainą.Dažniausiai naudojamos liejimo medžiagos yra plienas, legiruotasis plienas, kietasis lydinys ir pan.Renkantis medžiagas reikia atsižvelgti į tokius veiksnius kaip kietumas, atsparumas dilimui, atsparumas korozijai ir terminio apdorojimo efektyvumas.Kai medžiaga bus paruošta, ją taip pat reikia iš anksto apdoroti, pavyzdžiui, pjaustyti ir šlifuoti, kad būtų pasiektas apdorojimui tinkamas dydis ir tikslumas.

3 etapai: apdirbimas

Mechaninis apdirbimas yra formų gamybos proceso pagrindas.Šis etapas apima frezavimą, tekinimą, šlifavimą, EDM ir kitus procesus.Frezavimas ir tekinimas daugiausia naudojami grubiam formos apdirbimui, o šlifavimas naudojamas siekiant pagerinti formos paviršiaus kokybę ir tikslumą.Edm yra specialus apdorojimo metodas, daugiausia naudojamas sudėtingoms formoms ir formoms apdoroti, kurias sunku apdoroti tradiciniais metodais.

4 etapai: terminis apdorojimas ir paviršiaus apdorojimas

Terminis apdorojimas yra svarbi pelėsių gamybos proceso dalis, kuri gali pagerinti formos kietumą ir atsparumą dilimui.Įprasti terminio apdorojimo būdai yra grūdinimas, grūdinimas ir pan.Paviršiaus apdorojimas daugiausia skirtas padidinti atsparumą dilimui, atsparumą korozijai ir pelėsių grožį, o dažniausiai naudojami paviršiaus apdorojimo metodai yra smėliavimas, poliravimas, galvanizavimas ir pan.

5 etapas: surinkimas ir paleidimas

Kai apdorojamos įvairios formos dalys, jas reikia surinkti.Surinkimo procese būtina užtikrinti kiekvienos dalies tikslumą ir suderinamumą, kad būtų užtikrintas bendras formos veikimas.Baigus surinkti, taip pat būtina derinti ir išbandyti formą, patikrinti formos veikimą ir gaminio kokybę bei laiku pašalinti problemą.

Apibendrinant

Mažo plastiko įpurškimo formų apdorojimo pritaikymo procesas yra sudėtingas ir smulkus procesas, kuriam reikia projektavimo, medžiagų, apdorojimo, terminio apdorojimo, paviršiaus apdorojimo ir surinkimo derinimo bei kitų glaudaus bendradarbiavimo ryšių.Kiekvienai grandinei reikalinga profesionali technologija ir griežta kokybės kontrolė, siekiant užtikrinti, kad galutinės formos kokybė ir veikimas atitiktų gaminio reikalavimus.