Ką reiškia kiekvienos įpurškimo formų apdorojimo grandies pavadinimas?

Įvairių liejimo formų apdorojimo grandžių pavadinimai atspindi skirtingus pelėsių gamybos etapus ir procesus.Čia pateikiamas išsamus šių nuorodų pavadinimų paaiškinimas:

1, formų gamybos paruošimas

(1) Formos dizainas: pagal gaminio reikalavimus ir projektavimo brėžinius, pelėsiai yra išsamiai išanalizuoti, siekiant nustatyti formos struktūrą, dydį ir medžiagą.
(2) Medžiagos paruošimas: pasirinkite tinkamas medžiagas, tokias kaip plienas, aliuminio lydinys ir kt., kad įsitikintumėte, jog jis yra pakankamai tvirtas ir atsparus korozijai.
(3) Įrangos paruošimas: Paruoškite reikiamą apdorojimo įrangą ir įrankius, tokius kaip frezavimo staklės, šlifuokliai, EDM mašinos ir kt.

2, formų gamyba

(1) Formos ruošinių gamyba: pagal formos brėžinius, tinkamų medžiagų ir apdorojimo metodų naudojimas formų ruošiniui gaminti.Ruošinio dydis ir forma turi atitikti projektinius brėžinius.
(2) Formos ertmės gamyba: ruošinys yra grubiai apdorojamas ir baigiamas, kad būtų suformuota formos ertmė.Ertmės tikslumas ir apdaila tiesiogiai veikia įpurškiamo gaminio kokybę.
(3) Kitų formos dalių gamyba: pagal projektinius brėžinius gaminti kitas formos dalis, tokias kaip išpylimo sistema, aušinimo sistema, išmetimo sistema ir kt. Šių dalių gamybos tikslumas ir stabilumas turi didelę įtaką formos eksploatacinės savybės ir tarnavimo laikas.

3, formų surinkimas

(1) Komponentų surinkimas: surinkite pagamintos formos dalis, kad sudarytumėte visą formą.Surinkimo procese būtina atkreipti dėmesį į kiekvienos dalies atitikimo tikslumą ir padėties santykį, kad būtų užtikrintas formos stabilumas ir patikimumas.
(2) bandomasis surinkimo bandymas: užbaigus surinkimą, atliekamas bandomasis surinkimo bandymas, siekiant patikrinti, ar bendra formos struktūra ir dydis atitinka projektavimo reikalavimus.

4. Pelėsių bandymas ir reguliavimas

(1) Bandomųjų formų gamyba: naudodami bandomąją formą galite patikrinti, ar formos dizainas atitinka gamybos reikalavimus, rasti problemų ir sureguliuoti bei optimizuoti.Pelėsių bandymo procesas yra pagrindinė grandis, užtikrinanti pelėsių kokybę ir veikimą.
(2) Reguliavimas ir optimizavimas: pagal bandymo rezultatus pelėsiai sureguliuojami ir optimizuojami, įskaitant konstrukcijos modifikavimą, apdorojimo parametrų reguliavimą ir kt., Kol bus įvykdyti gamybos reikalavimai.

5. Bandomoji gamyba ir bandymai

(1) Bandomasis gamybos bandymas: Atliekant pelėsių bandymus, gaminami įpurškimo liejimo produktai, įskaitant dydį, išvaizdą, veikimą ir kitus aspektus.Remiantis bandymo rezultatais, forma koreguojama ir optimizuojama tol, kol bus įvykdyti gamybos reikalavimai.

(2) Masinė gamyba: po bandomosios gamybos ir bandymų, siekiant patvirtinti kvalifikuotą formą, galima pradėti masinę gamybą.Naudojimo procese įpurškimo formos dizaineris turi suteikti reikiamą techninę pagalbą ir priežiūros paslaugas, kad būtų užtikrintas normalus formos veikimas ir gamybos efektyvumas.

Aukščiau pateiktas kiekvienos įpurškimo formų apdorojimo nuorodos pavadinimo paaiškinimas, tikiuosi, kad tai gali jums padėti.