Koks yra plastikinių formų gamyklos liejimo cecho darbo turinys?

Koks yra plastikinių formų gamyklos liejimo cecho darbo turinys?

Plastikinių liejimo formų gamyklos liejimo cechas yra pagrindinė gamybos grandis, atsakinga už plastikinių formų gamybą ir priežiūrą.Plastikinių formų gamyklos liejimo cecho darbo turinį daugiausia sudaro šie 6 aspektai:

(1) Formos dizainas: pagrindinė pelėsių dirbtuvės užduotis yra formuoti formų dizainą.Tai apima 3D formos modelio sukūrimą naudojant kompiuterinio projektavimo (CAD) programinę įrangą, pagrįstą klientų ir gaminio reikalavimais.Dizaineriai turi atsižvelgti į tokius veiksnius kaip gaminio forma, dydis, medžiaga ir gamybos procesas, kad užtikrintų, jog forma gali tiksliai pagaminti reikiamus plastikinius gaminius.

(2) Formų gamyba: kai bus baigtas formų dizainas, liejimo dirbtuvės pradės gaminti formas.Šis procesas paprastai apima kelis etapus, įskaitant medžiagų įsigijimą, apdorojimą, surinkimą ir paleidimą.Visų pirma, dirbtuvėse bus parinkta atitinkama metalo ar plastiko medžiaga, o formų detalėms apdirbti naudojamos CNC staklės, frezavimo staklės, gręžimo staklės ir kita įranga.Tada darbuotojai surinks šias dalis ir atliks reikiamą derinimą ir bandymus, kad įsitikintų, jog formos kokybė ir našumas atitinka reikalavimus.

(3) Formos taisymas ir priežiūra: naudojimo metu forma gali būti susidėvėjusi, pažeista arba ją reikia koreguoti.Pelėsių dirbtuvė yra atsakinga už pelėsių remontą ir priežiūrą.Tai apima pažeistų pelėsių dalių taisymą, susidėvėjusių dalių keitimą, formos dydžio ir formos reguliavimą ir kt. Laiku atliekant techninę priežiūrą galima pratęsti formos tarnavimo laiką, užtikrinti gamybos proceso stabilumą ir efektyvumą.

(4) Pelėsių bandymas ir derinimas: Baigus pelėsių gamybą, pelėsių dirbtuvės atliks pelėsių testavimo ir derinimo darbus.Šis procesas apima formos montavimą į liejimo mašiną ir bandomąją formų gamybą.Darbuotojai derins ir optimizuos formą pagal gaminio reikalavimus ir gamybos proceso parametrus, siekdami užtikrinti, kad plastikinių gaminių kokybė ir gamybos efektyvumas atitiktų numatytus tikslus.

(5) Kokybės kontrolė: pelėsių dirbtuvė taip pat yra atsakinga už formų kokybės kontrolę.Tai apima formos dydžio, formos, paviršiaus kokybės ir kt. patikrinimą ir bandymą, siekiant užtikrinti formos tikslumą ir stabilumą.Tiksliems matavimams ir vertinimams dirbtuvėse gali būti naudojami įvairūs matavimo įrankiai ir įranga, pavyzdžiui, mikrometrai, projektoriai, koordinačių matavimo mašinos ir kt.

(6) Proceso tobulinimas: liejimo dirbtuvės taip pat imasi nuolatinio proceso tobulinimo.Atsižvelgdami į faktinę gamybos situaciją ir klientų atsiliepimus, darbuotojai analizuos ir įvertins pelėsių veikimą ir gamybos efektyvumą bei pateiks pasiūlymus dėl tobulinimo.Tai gali apimti pelėsių struktūros koregavimą, liejimo liejimo proceso parametrų optimizavimą, pelėsių medžiagos tobulinimą ir kitus darbo aspektus, siekiant pagerinti gaminio kokybę ir gamybos efektyvumą.

Apibendrinant galima pasakyti, kad darbo turinyspelėsiaiPlastikinių formų gamyklos dirbtuvėse yra formų projektavimas, formų gamyba, formų taisymas ir priežiūra, pelėsių bandymas ir derinimas, kokybės kontrolė ir proceso tobulinimas.Šios darbo sąsajos yra glaudžiai susijusios, kad būtų užtikrinta formos kokybė ir veikimas, kad būtų patenkinti klientų poreikiai ir gamybos reikalavimai.